热风循环烘箱空气循环系统采用风机循环送风方式，风循环均匀高效。风源由循环送风电机（采用无触点开关）带动风轮经由加热器，而将热风送出，再经由风道至烘箱内室，再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环，加热使用。确保室内温度均匀性。当因开关门动作引起温度值发生摆动时，送风循环系统迅速恢复操作状态，直至达到设定温度值。

　　热风循环烘箱的结构
　　热风循环烘箱由角钢、不锈钢板以及冷钢板构成。保温层则由高密度硅酸铝棉填充，高密度硅酸铝棉保证了烘箱的保温性，也确保了使用者的安全性。加热器安装位置可是底部、顶部或两侧。用数显智能仪表来控制温度。热风循环烘箱风道设计有两种：水平送风和垂直送风。

　　送风方式热风循环烘箱的特点
　　1、热风在烘箱内循环，热效率高，节约能源。
　　2、利用强制通风作用，烘箱内设有风道，物料干燥均匀。
　　3、烘箱运转平稳。自动控温，安装维修方便。
　　4、适用范围广，可干燥各种物料，是理想的通用干燥设备。

　　热风循环烘箱适用范围
　　热风循环烘箱应用的范围很广泛，可干燥各种工业物料，是通用的干燥设备， 特别适用于烘烤有化学性气体及食品加工待烘烤物品，油墨的固化、漆膜的烘干等，广泛使用于电子、电机、通讯、电镀、塑料、五金化工、仪器、印刷、制药、PC板、粉体、含浸、喷涂、玻璃、木器建材等等的精密烘烤、烘干、回火、预热、定型、加工等；内热循环，烘烤物件受热均匀。

　　热风循环烘箱的安全操作程序和维护保养
　　安全操作程序
　　1、每次使用前热风循环烘箱操作工检查烘箱内外及工场是否清洁，应有“清场合格证”。
　　2、检查热风循环烘箱电器开关，供汽系统、阀门是否完好，有无松动或泄漏现象，检查无误后方可使用。
　　3、开启箱门，拉出烘车托架将需干燥的药物均匀摊放于托盘内，依次至上而下摆放在托架上，装料完毕，将烘车托架推入箱内，关闭箱门。
　　4、开启电源开关，打开蒸汽阀，箱内开始加热升温，随即打开蒸汽出口阀，排尽管路内空气及余水后关闭。开启风机开关，箱内热风循环，加热15分钟后开启排湿阀排湿1分钟，排出箱内湿气，以后每干燥15分钟，排湿1分钟。排湿完毕后关闭排湿阀。
　　5、按工艺要求设定热风循环烘箱箱内温度及烘干时间，待箱内温度达到设定值时（控温仪红灯亮，温度控制范围50℃-140℃）关闭部分蒸汽进口阀，恒定箱内温度到设定时限，干燥完毕，关闭蒸汽进口阀，关闭风机、电源。
　　6、药物在干燥过程中，按工艺要求对药物进行翻动，翻动时应先关闭蒸汽进口阀，停止加热，关闭风机，停止热风循环，关闭电源，再打开箱门拉出烘车托架进行翻动，操作完成，将烘车推进箱内，关闭箱内，再开启蒸汽进口阀，继续加热，开启风机进行热风循环至干燥结束。
　　7、干燥结束，开启箱门拉出烘车，将干燥好的药物装入洁净容器内，密封完毕标明内容物。将干燥药物送交下一工序作好称量记录。
　　8、严禁将易燃易爆物品放入箱内干燥，以免发生爆炸。
　　9、操作过程中注意观察箱内温度变化情况，一但温度控制失灵应立即停机检查维修。
　　10、生产完毕，按照清洁程序对热风循环烘箱及工场进行清洁，并填写设备运行记录。

　　维护保养
　　1、在生产过程中和生产完毕，热风循环烘箱操作工应对设备进行检查维护保养。
　　2、检查设备电器开关、线路、指示灯是否完好，温控系统是否正常，一旦发现温度控制失灵，应立即停机检修。
　　3、检查蒸汽系统各管路是否畅通，阀门有无泄漏。
　　4、检查设备仪器，仪表是否安置及各部件是否完好，风机应按设备检修程序定期检修，风机运行声音应正常如有异常声音，应立即停及检修，若轴承损坏应更换新轴承，用钙基滑油脂作润滑。
　　5、当烘箱停止使用时应切断电源，确保安全。
　　6、应作好热风循环烘箱维护保养记录